1、鋼材化學(xué)酸洗除銹,需要選用硫酸、鹽酸或磷酸配制成的酸洗液進(jìn)行。酸洗方法可以采用浸漬法、噴淋法和循環(huán)法。

　　2、酸洗液的配制,需要按規(guī)定的比例和配制程序配制。

　　3、酸洗需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,根據(jù)酸洗件的表面狀況,在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整酸洗時間和酸洗液的溫度。

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　　4、在酸洗過程中,各道工序必須連續(xù)進(jìn)行,中途不能停頓,并需要定期檢查酸流液濃度的變化情況,及時補(bǔ)充各種成分。

　　5、酸洗后能在短時間內(nèi)涂上底漆時,需要進(jìn)行中和與鈍化處理。根據(jù)具體條件,可以選用下列方法處理和存放：

　　(1)、鋼材酸洗后,需要立即用水清洗,然后用5%碳酸鈉水溶液進(jìn)行中和處理,再用水沖洗堿液,最后進(jìn)行鈍化處理。

　　(2)、鋼材酸洗后,需要立即用熱水沖洗至中性,然后進(jìn)行鈍化處理。

　　(3)、鈍化處理后的鋼材,需要在空氣流通的地方?jīng)龈苫蛴脽o油、水的壓縮空氣吹干。

　　(4)、鈍化后的鋼材,在存放時需要在48小時內(nèi)涂完底漆，在露天存放時需要在24小時內(nèi)涂完底漆。

　　涂底漆之前,如已返銹,則需要重新進(jìn)行酸洗和鈍化。

　　6、酸洗后不能在短時間涂上底漆時,需要進(jìn)行中和與磷化處理。

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