1、鋼構(gòu)鋼材力學(xué)性能的檢測項目,可以根據(jù)鑒定需要,確定檢測項目。既有鋼構(gòu)鋼材力學(xué)性能檢測試樣應(yīng)優(yōu)先采用在結(jié)構(gòu)中切取的方法。若不適宜或無法取樣,則可以采用表面硬度法等無損或微創(chuàng)方法進行檢測鑒定;對于熱軋結(jié)構(gòu)鋼,也可以采用分析材質(zhì)化學(xué)成分的方法,分析鋼材種類及力學(xué)性能,必要時可以進行金相分析,確保鋼材種類及力學(xué)性能指標判定的準確性。

　　2、鋼構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢驗,多數(shù)為在建鋼構(gòu)施工期間的質(zhì)量檢測。對于既有鋼構(gòu),由于使用中的緊固件通常難以拆卸或者拆卸檢驗不安全,因此,可以由檢測工程師根據(jù)現(xiàn)場具體狀況,確定是否需要拆卸檢驗,當難以拆卸或拆卸檢驗不安全時,可以不進行此項檢驗。當確定采用拆卸檢驗時,則需要控制同一連接部位緊固件的取樣數(shù)一般不要超過3顆,同時,可以采取臨時加固措施保證拆卸階段的結(jié)構(gòu)安全，且拆卸后需要及時補充同規(guī)格的緊固件,須擰緊。

（陜西鋼構(gòu)）

　　3、對接焊接接頭的彎曲試樣,焊縫余高或墊板可以采用機械方法去除至與母材齊平,試樣受拉面需要保留母材原軋制表面,當板厚大于40mm時,需要分片切取試樣，試樣厚度需要覆蓋焊接試件的全厚度。關(guān)于沖擊試樣,單面焊時,在焊縫正面取樣,雙面焊時,在后焊面取樣,且與母材原表面的距離不大于2mm。熱影響區(qū)沖擊試樣的缺口位置應(yīng)位于距熔合線0.5mm—1.0mm處,并需要盡可能使缺口多通過熱影響區(qū)。不同牌號鋼材的焊接接頭,熱影響區(qū)沖擊試樣應(yīng)取自對沖擊性能要求較低的一側(cè);不同焊接方法組合的焊接接頭,沖擊試樣的取樣應(yīng)能覆蓋所有焊接方法焊接的部位。拉伸試樣需要符合國家現(xiàn)行標準《焊接接頭拉伸試驗方法》的規(guī)定;彎曲試樣需要符合國家現(xiàn)行標準《焊接接頭彎曲試驗方法》的規(guī)定;沖擊試樣需要符合國家現(xiàn)行標準《焊接接頭沖擊試驗方法》的規(guī)定。

　　4、如果尚不能包含結(jié)構(gòu)所采用的鋼材時,則需要根據(jù)實際采用鋼材補充選取相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準作為試驗和評定依據(jù)。

　　5、對于未知信息的鋼材,采用實驗確定力學(xué)性能指標。根據(jù)國家現(xiàn)行標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》及《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》,鋼材合格的重要力學(xué)指標是屈服點不低于規(guī)定值,抗拉強度需要在規(guī)定范圍內(nèi)。“0.85倍”是基于國家現(xiàn)行有關(guān)標準制訂的,規(guī)定鋼材非標時“由試驗結(jié)果最低值確定屈服強度或抗拉強度,按鋼材屈服強度確定強度設(shè)計值時,抗力分項系數(shù)取1.2;需要由鋼材抗拉強度確定強度設(shè)計值時,抗力分項系數(shù)取1.5。對于根據(jù)實驗結(jié)果仍無法確定鋼材牌號的鋼材,為保證安全可靠,其強度應(yīng)折減。

　　6、對于不能通過試驗確定被檢材料力學(xué)性能是否符合國家標準時,則檢測試驗報告需要給出鋼材力學(xué)性能拉伸曲線圖,以便計算鑒定時分析應(yīng)用。

　　對國產(chǎn)鋼材的品種、規(guī)格、力學(xué)性能,當設(shè)計要求不明確或不完整時,需要按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求進行評定。

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