鋼板的沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可以在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可以生產數百件。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。下面就由華邦鋼構來介紹一下鋼構構件沖壓的特點都有哪些?

（陜西鋼構）

　　1、沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

　　2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

　　3、沖壓可以加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

　　4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需要其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

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