一、焊接變形在設計上的措施

　　1、焊接位置的安排要合理

　　焊接時應盡可能使焊縫對稱于構件截面的中性軸，以減小焊接變形。

　　2、焊縫尺寸要適當

　　在保證安全的前提下，焊接時不得隨意加大焊縫厚度。焊縫尺寸過大容易引起過大的焊接殘余應力，且在施焊時易發生焊穿、過熱等缺陷，未必有利于連接的強度。

　　3、應盡量避免兩條或三條焊縫垂直交叉

　　比如梁腹板加勁肋與腹板與翼緣的連接焊縫，就應通過采用切角的方式予以中斷，以保證主要的焊縫(翼緣與腹板的連接焊縫)連續通過。

　　4、盡量避免在母材厚度方向的收縮應力

　　在焊縫收縮應力作用下，鋼板易引起層狀撕裂。

　　二、焊接變形在工藝上的措施

　　1、采取合理的施焊次序

　　例如鋼板對接時采用分段退焊，厚焊縫采用分層焊，工字形截面按對角跳焊。

　　2、采用反變形

　　施焊前給構件以一個與焊接變形反方向的預變形，使之與焊接所引起的變形相抵消，從而達到減小焊接變形的目的。

　　3、采用剛性固定法

　　對于小尺寸焊件，焊前預熱或焊后回火加熱至600度左右，然后緩慢冷卻，可以部分消除焊接應力和焊接變形。也可采用剛性固定法將構件加以固定來限制焊接變形，但增加了焊接殘余應力。

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