鋼構(gòu)焊接連接的一般要求
1、焊接材料的選擇需要與母材的機(jī)械性能相匹配。對碳素結(jié)構(gòu)鋼一般按焊縫金屬與母材等強(qiáng)的原則選擇焊接材料;對低合金結(jié)構(gòu)鋼一般需要使焊縫金屬等強(qiáng)或略高于母材,但不應(yīng)高出50MPa,同時,焊縫金屬必須具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性。當(dāng)不同強(qiáng)度等級的鋼材焊接時,一般可采用與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料,以符合經(jīng)濟(jì)原則。
通常焊縫金屬屈服點(diǎn)比母材高出不少,其結(jié)果是在母材出現(xiàn)屈服應(yīng)變時,焊縫應(yīng)力還遠(yuǎn)低于它的屈服點(diǎn)。使應(yīng)變被迫發(fā)生在連接件中。因此,在滿足承載力要求的前提下,應(yīng)采用屈服點(diǎn)較低的焊條,使焊縫有較好的延性。
2、設(shè)計時應(yīng)力求使焊縫受力均勻,焊縫的布置需要盡量與構(gòu)件的軸線對稱。在滿足承載力要求的前提下,焊縫長度與厚度盡量小一些,不能任意加大焊縫,如果焊縫厚度比承受設(shè)計荷載需要的大得過多(錯誤地認(rèn)為焊縫越大,節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度越高),將會不必要地增加收縮應(yīng)變和焊接應(yīng)力。
3、焊縫與焊接接頭及其坡口型式和尺寸需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸》GB985和《埋弧焊焊縫坡口基本型式和尺寸》GB986的有關(guān)規(guī)定,也可采用其他適用的坡口型式。
4、厚度大于50毫米的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36毫米的低合金結(jié)構(gòu)鋼,施焊前需要進(jìn)行預(yù)熱,焊后需要進(jìn)行后熱。焊后熱處理對鋼構(gòu)實(shí)施比較困難,所以一般采用焊前預(yù)熱。預(yù)熱的目的是增加焊件熱量,避免焊件焊后冷卻過快,使焊縫產(chǎn)生冷裂縫。延緩冷卻過程,可使焊縫中的氧、氮能夠較多地逸出,以改善焊接質(zhì)量。
5、根據(jù)焊接部位的重要性,確定焊縫的質(zhì)量等級。
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