接頭焊縫出現(xiàn)裂紋按裂紋類型分，有結(jié)晶裂紋、液化裂紋、再熱裂紋，氫致延遲裂紋。按裂紋的分布分，有焊縫金屬內(nèi)裂紋，根部裂紋、熱影響區(qū)裂紋和層間裂紋。按形成過程和形式分，有產(chǎn)生在焊接過程中的熱裂紋和焊接后的冷裂紋等。

（陜西鋼構(gòu)）

　　產(chǎn)生裂紋的主要原因有：焊件和焊接材料的化學(xué)成分不當(dāng)，含碳量、堿當(dāng)量過高或硫、磷成分過高或分布不均勻，或焊件剛度大，焊接順序和方法不當(dāng)，限制了焊件的自由脹縮，由于拘束應(yīng)力作用產(chǎn)生裂紋?；蚝讣穸却螅瑳]有進(jìn)行預(yù)熱?；蛟诘蜏叵潞附?，運(yùn)條速度太快，坡口組對間隙太小，填充金屬較薄，強(qiáng)度低，焊縫冷卻太快，沒有進(jìn)行焊后緩冷，產(chǎn)生過大的應(yīng)力，也易產(chǎn)生裂紋。或組對定位點(diǎn)焊數(shù)量太少，或在強(qiáng)制變形下定位焊接，使焊縫應(yīng)力過大，而引起焊縫裂紋。或由于焊接規(guī)范選用不合理或焊件構(gòu)造不當(dāng)，造成各種缺陷，引起嚴(yán)重應(yīng)力集中，而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。或在雨、冬季焊接沒有采取防雨雪措施，使處于高溫焊縫突然驟冷，導(dǎo)致焊縫冷脆、淬硬而產(chǎn)生裂紋。

　　此外，由于坡口加工和組對工藝不合理等系列通病、缺陷的存在，在焊接過程中沒有認(rèn)真檢査發(fā)現(xiàn)，殘留于焊縫內(nèi)外，產(chǎn)生綜合性的累計(jì)破壞作用，最后也會發(fā)展成惡性裂紋等。焊接裂紋是結(jié)構(gòu)最危險的缺陷，會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使應(yīng)力高度集中，由此會引起裂紋不斷發(fā)展擴(kuò)大，導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)的破壞。

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