解析鋼構的工藝試驗
一、焊接試驗
鋼材可焊性試驗、焊材工藝性試驗、焊接工藝評定試驗等都屬于焊接性試驗,而焊接工藝評定試驗是各工程制作時最常遇到的試驗。
焊接工藝評定是焊接工藝的驗證,是衡量制造單位是否具備生產能力的一個重要的基礎技術資料。焊接工藝評定對提高勞動生產率,降低制造成本,提高產品質量,搞好焊工技能培訓是必不可少的,未經焊接工藝評定的焊接方法、技術參數(shù)不能用于工程施工。
焊接接頭的力學性能試驗以拉伸和冷彎為主,沖擊試驗按設計要求確定。冷彎以面彎和背彎為主,有特殊要求時需要做側彎試驗。每個焊接位置的試件數(shù)量一般為:拉伸、面彎、背彎及側彎各2件;沖擊試驗9件(焊縫、熔合線、熱影響區(qū)各3件)。
二、摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗
當鋼構構件的連接采用高強度螺栓摩擦連接時,需要對連接面進行噴砂、噴丸等方法的技術處理,使其連接面的抗滑移系數(shù)達到設計規(guī)定的數(shù)值。經過技術處理的摩擦面是否能達到設計規(guī)定的抗滑移系數(shù)值,需對摩擦面進行必要的檢驗性試驗,以求得對摩擦面處理方法是否正確、可靠的驗證。
抗滑移系數(shù)試驗可按工程量每200t為一批,不足2000t的可視為一批,每批三組試件由制作廠進行試驗,另備三組試件供安裝單位在吊裝前進行復驗。
三、工藝性試驗
對構造復雜的構件,需要在正式投產前進行工藝性試驗。工藝性試驗可以是單工序,也可以是幾個工序或全部工序;可以是個別零部件,也可以是整個構件,甚至是一個安裝單元或全部安裝構件。
通過工藝性試驗獲得的技術資料和數(shù)據(jù)是編制技術文件的重要依據(jù),試驗結束后需要將試驗數(shù)據(jù)納入工藝文件,用以指導工程施工。
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