鋼構件組裝的方法
鋼構構件組裝方法的選擇,必須根據構件的結構特性和技術要求,結合制造廠的加工能力、機械設備等情況,選擇能有效控制組裝精度、耗工少、效益高的方法進行。
一、鋼板拼接
鋼板拼接在裝配平臺上進行。將鋼板零件擺列在平臺板上,調整粉線,用撬杠等工具將鋼板平面對接縫對齊,用定位焊固定。在對接焊縫的兩端設引弧板,尺寸不小于100×100毫米。重要構件的鋼板需用埋弧自動焊接。焊后進行變形矯正,并需進行無損傷檢測。
二、桁架拼接
桁架是在裝配平臺上放實樣拼裝,應預放焊接收縮量。設計有起拱要求的桁架應預放出起拱線,無起拱要求的,也應起拱10毫米左右,防止下撓。桁架拼裝多用仿形裝配法,即先在平臺上放實樣,據此裝配出第一單面桁架,并施行定位焊,之后再用它做胎模,在它上面進行復制,裝配出第二個單面桁架,在定位焊完了之后,將第二個桁架翻面180°下胎,再在第二桁架上,以下面角鋼為準,裝完對稱的單面桁架,即完成一個桁架的拼裝。同樣以第一個單面桁架為底樣(樣板),依此方法逐個裝配其他桁架。
三、H型鋼拼接
一般是在胎具上平裝。先將腹板平放于裝配胎上,再將兩塊翼板立放兩側,三塊鋼 板對齊一端,用彎尺找正垂直角,用“H”形夾具配以楔形鐵塊(或螺栓千斤頂)自工件的一端向另一端逐步將翼板和腹板之間隙夾 緊(或頂緊),并在對準裝配線后進行定位焊。為防止焊接和吊運時變形,裝配完后,再在腹板翼板之間焊點上數個鄰近斜支撐桿拉住翼板,使其保持垂直,對不允許點焊的工件應采用專用的夾具固定。
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