鋼構施焊時的預熱溫度規定
1、根據焊接接頭的坡口形式和實際尺寸、板厚及構件拘束條件確定預熱溫度。焊接坡口角度及間隙增大時,需要相應提高預熱溫度。
(1)、根據熔敷金屬的擴散氫含量確定預熱溫度。擴散氫含量高時需要適當提高預熱溫度。當其他條件不變時,使用超低氫型焊條打底預熱溫度可以降低25℃至50℃。
(2)、根據焊接時熱輸入的大小確定預熱溫度。當其他條件不變時,熱輸入5kJ/cm,預熱溫度可以降低25℃至50℃。
(3)、根據接頭熱傳導條件選擇預熱溫度。在其他條件不變時,T形接頭需要比對接接頭的預熱溫度25℃至50℃。但T形接頭兩側角焊縫同時施焊時需要按對接接頭確定預熱溫度。
(4)、根據施焊環境溫度確定預熱溫度。操作地點環境溫度低于常溫時(高于0℃),需要提高預熱溫度15℃至25℃。
2、預熱方法及層間溫度控制方法需要符合下列規定:
(1)、焊前預熱及層間溫度的保持可以采用電加熱器、火焰加熱器等加熱,并采用專用的測溫儀器測量。
(2)、預熱的加熱區域需要在焊接坡口兩側,寬度應各為焊件施焊處厚度的1.5倍以上,且不小于100毫米;常用的預熱溫度,當普通碳素結構鋼板厚≥50毫米,低合金結構鋼板厚≥36毫米時,預熱及層間溫度需要控制在70℃至100℃(環境溫度0℃以上)。低合金結構鋼的后熱處理溫度為200℃至300℃時,預熱溫度要在焊件反面測量,測溫點需要在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75毫米處;當用火焰加熱器預熱時正面測溫需要在加熱停止后進行。
3、當要求進行焊后消氫處理時,需要符合下列規定:
消氫處理的加熱溫度應為200℃至250℃,保溫時間需要依據工件板厚按每25毫米板厚不小于0.5h、且總保溫時間不能小于1h確定。達到保溫時間后需要緩冷至常溫。
4、三、四類鋼材的預熱溫度、層間溫度和后熱處理需要遵守鋼廠提供的指導性參數要求。
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