焊縫的檢測包括外觀檢査和無損檢驗(yàn)。關(guān)于無損檢驗(yàn)《建筑鋼構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)推薦采用射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等四種檢測方法。

　　一、射線探傷

　　有照相法、熒光屏法和電離法三種方法，目前普遍采用的是照相法。熒光屏法和電離法存在精度差、靈敏度低、探傷厚度小等缺陷，目前用的較少。隨著數(shù)字圖像處理技術(shù)的發(fā)展，射線探傷正在向?qū)崟r(shí)檢測和過程控制方向發(fā)展。

　　二、超聲探傷

　　超聲波無損檢測技術(shù)具有靈敏度高、檢測深度大，缺陷定位準(zhǔn)確，易于操作、對人體無害等優(yōu)點(diǎn)，故其在國內(nèi)外均得到了廣泛的應(yīng)用。

　　超聲探傷儀按其工作方式可分為：脈沖反射式探傷儀、連續(xù)式探傷儀、調(diào)頻式探傷儀。若按顯示方法劃分，則有A、B、C三種型號。目前普遍采用的是A型探傷儀，該探傷儀依據(jù)示波管熒光屏上時(shí)間掃描基線上的訊號，判斷焊縫內(nèi)部缺陷。B型探傷儀能把探頭移動路線所切割的被探試件斷面情況顯示出來。該儀器常采用浸液法，有利于自動化探傷。C型探傷儀用于超聲成像檢測，能顯示試件內(nèi)部缺陷的全貌，且具有較大的檢測厚度，主要用于科研工作。目前超聲檢測以手工為主，隨著自動化和智能型超聲探傷儀的開發(fā)研制，超聲成像系統(tǒng)的研制、超聲檢測技術(shù)將會躍一個(gè)新的臺階。

　　三、磁粉探傷

　　磁粉探傷是利用在強(qiáng)磁場中，鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象，進(jìn)行試件表面缺陷的無損檢測。

　　磁粉探傷檢測漏磁的方法，可分為磁粉法，磁感應(yīng)法、磁記錄法。就磁粉探傷操作方法而言，有磁粉干法檢驗(yàn)，磁粉濕法檢驗(yàn)、全自動熒光磁粉探傷設(shè)備的開發(fā)，將會把磁粉探傷工作推進(jìn)到一個(gè)新的階段。

　　四、滲透探傷

　　滲透法是利用紅色染料及熒光染料的滲透性檢測試件表面缺陷的方法。有著色法和熒光法兩種。

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