一、焊縫出現較多氣孔的現象

　　氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應生成的。產生氣體的因素有：堿性焊條受潮，藥皮變質、剝落，鋼芯銹蝕;非堿性焊條烘焙溫度過高，藥皮變質或埋弧焊時焊劑未按規定烘焙。使用回收的焊劑存在粉狀焊劑。焊絲不清潔或焊件、焊條、焊絲表面有水、油、銹斑、油漆等未清除。焊接電流過大，電壓不穩，電弧長度過長或薄鋼板焊接時速度太快，氣體來不及排出，空氣中濕度大或焊條藥皮偏心，焊時混入空氣。氣體保護焊的氣體純度低，雜質含量高。氣焊時乙炔氣中雜質和水分含量過高等。焊縫存在氣孔，使焊縫截面減小，降低焊縫連接強度、塑性和致密性，易產生應力集中，同時會增加低溫脆性和熱裂傾向，也易誘發裂紋等更嚴重的缺陷。

　　二、焊縫出現較多氣孔的防治措施

　　1、焊條、焊劑使用前需要按規定烘焙，烘焙溫度不能過高。避免采用不合格、變質或受潮的焊條。清除焊件、焊條、焊絲表面的水、油、油漆等雜質。

　　2、焊接時，需要選擇適當的電流值和焊接速度;引弧時避免把電弧拉長。氣體保護焊應采用合格的保護氣體和乙炔氣施焊。焊接時要注意天氣變化，下雨、刮風天要有遮擋措施。

　　3、處理時，可以按規范規定允許個別氣孔存在，但嚴重的密集氣孔應用鋼管或砂輪工具，必要時用碳弧氣刨除去氣孔缺陷，并保持光澤的過渡焊接曲面，采用補焊法來填補氣孔。

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