1、鑄鋼件澆注前需要對(duì)鋼液化學(xué)成分進(jìn)行爐前快速分析，合格后才可以澆注。

　　2、鑄鋼件的重要加工面、主要工作面和寬大平面需要處于鑄型的底部;壁薄而大的平面需要處于鑄型的底部或垂直或傾斜布置;應(yīng)減少分型面數(shù)量，使型腔及主要型芯位于下型。

　　3、合型前需要檢查型腔和砂芯芯頭的幾何形狀和尺寸，損壞的需要修補(bǔ)更換，修補(bǔ)的砂芯需要重新檢查和烘干。應(yīng)清除型腔、澆注系統(tǒng)和砂芯表面的浮砂與臟物，檢查出氣孔和砂芯排氣通道，保證其暢通。

　　4、鑄鋼件澆注溫度需要根據(jù)鑄鋼件形狀、熔煉容量、鋼包和烘烤等確定。形狀簡(jiǎn)單的鑄鋼件可以取較低的澆注溫度，形狀復(fù)雜或壁厚較薄的鑄鋼件可以取較高的澆注溫度。薄壁鑄鋼件可以采用快速澆注法;厚壁鑄鋼件可以采用慢—快—慢澆注法，并應(yīng)保持一定的充型壓力。

　　5、鑄鋼件的澆冒口去除可以采用鋸割、氧氣切割或電弧切割方法。

　　6、鑄鋼件表面清理宜采用噴砂、噴丸或拋丸方法。

　　7、鑄鋼件熱處理時(shí)需要檢測(cè)爐溫均勻性，并還要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法》GB/T9452的規(guī)定，熱處理工藝需要考慮鑄鋼件的結(jié)構(gòu)尺寸、化學(xué)成分和質(zhì)量要求。

　　8、低合金鑄鋼件調(diào)質(zhì)處理前可以進(jìn)行正火或正火加回火預(yù)處理。碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.2%以下的低碳低合金鑄鋼件，可以采用正火預(yù)處理，形狀及尺寸不宜淬火時(shí)，可以采用正火加回火取代調(diào)質(zhì)處理。

　　9、鑄鋼件力學(xué)性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，需要重新熱處理，熱處理的次數(shù)不能超過(guò)2次。

　　10、鑄鋼件毛坯尺寸的允許偏差需要符合設(shè)計(jì)要求或國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量》GB/T6414的規(guī)定。相鄰兩軸線夾角的允許偏差應(yīng)為30。

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