一、加工性能

　　把鋼材加工成所需的結構構件，需要歷經一系列的工序，包括有各種機加工(銑、刨、制孔)，切割，冷、熱矯正以及焊接等，鋼材的工藝性能應滿足這些工序的需要，不能在加工過程中出現鋼材開裂或材質受損的現象。低碳鋼和低合金鋼所具備良好的塑性在很大程度上滿足了加工需要。

　　二、冷彎性能

　　鋼材的冷彎性能是通過試件180°彎曲試驗來判斷的一種綜合性能。鋼材按原有厚度經表面加工成板狀，常溫下彎曲180°后，如外表面和側面不開裂，就算是合格的;彎曲時，按鋼材牌號和板厚允許有不同的彎心直徑d(可在0.5～3板厚范圍內變動)。

　　三、可焊性

　　可焊性是指鋼材對焊接工藝的適應能力，包括有兩方面的要求：一是通過一定的焊接工藝能保證焊接接頭具有良好的力學性能;二是施工過程中，選擇合適的焊接材料和焊接工藝參數后，有可能避免焊縫金屬和鋼材熱影響區產生熱(冷)裂紋的敏感性。鋼材的可焊性可以通過焊接工藝試驗直接加以評定，也可以通過鋼的化學成分間接評定，化學成分評定即由碳的含量來判定鋼材的可焊性，即把鋼材化學成分中對焊接有顯著影響的各種元素，全部折算成碳的含量。碳元素既是形成鋼材強度的主要元素，也是影響可焊性的首要元素，含碳量超過一定含量的鋼材甚至是不可施焊的。碳含量越高，可焊性越差。

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