鋼構工藝制作的施工流程
隨著經濟水平的發展及對環保理念的重視,鋼構以其施工快、跨度大、可循環使用等特點,在現代建筑應用越來越廣泛。下面跟著華邦鋼構一起來看看鋼構工藝制作的施工流程。
一、 加工制作總體部署
針對鋼構工程的重要性,準備充分的資源,設計、采購、加工制造。
二、 工廠加工
根據鋼構施工順序,先加工鋼構立柱,后加工聯系桿,再加工基礎支座及附件。
三、 過程控制
生產制作、加工、運輸、施工過程主要如下:
1、 綜合計劃:綜合計劃根據合同條款、設計圖紙、工程量及業主的進度要求編制完成。
2、 深化設計、加工圖設計:由設計部完成,深化設計必須經業主及有關單位,認可確定。
3、 材料進廠及采購控制:供應部將根據管理手冊、程序文件及綜合計劃部計劃要求進行采購,采購材料由檢測人員檢驗合格后進倉入庫。
4、 胎具:由技術部完成,制定的技術方法、措施、工藝測量等必須先經過試驗,然后再投入生產。
5、 生產作業計劃表:按生產作業計劃進行嚴密的分工并制定施工進度計劃表。
6、 生產過程控制:由質管人員完成,具體按照公司管理手冊、程序文件、作業指導執行。必須嚴格按照質量要求完成。
需要表面鍍鋅的構件步驟如下:
7、 除銹:分批加工完成的鋼成品在工廠除銹,并保證四小時內運輸到鍍鋅廠。
8、 除銹后運輸:根據運輸能力,落實承運工作,運輸采用汽車運輸,汽車長度須在13米以上。
9、 鍍鋅:加工完成的鋼成品放入琉酸池內,四小時后檢查銹是否充分咬凈,然后撈出放入鍍鋅池內一個小時后檢查是否鍍好,檢驗合格后撈出并放置干凈處曬干。
10、鍍鋅后運輸:采用汽車運輸至噴塑廠,汽車長度須保證在13米以上。
11、噴塑:將完成鍍鋅的鋼成品角磨機拋光,否則鍍鋅層掛不上噴塑粉,拋光完后,噴粉、將鋼成品放置噴塑爐內,溫度:300°,時間:6個小時。
12、檢測、驗收:將噴塑鋼成品檢驗合格后包裝。確保無漏噴,均勻一致,無沙眼。
13、包裝、標識、保管:鋼成品包裝2層塑料膜,并用膠帶綁好,外包裝貼上所包裝桿件編號及長度、規格,并 存放有序進行保管,業主工廠驗收取貨,配合業主裝車。
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