現場復合型外墻板是由數種材料復合而成。與工廠預制復合型外墻板不同的是，這種復合墻體的每一種材料如保溫材料、龍骨材料、內外墻板及飾面材料分別在工廠定型化大量生產，而復合組裝則是在施工現場進行的。

　　現場復合型外墻板通常采用輕鋼龍骨為墻體支撐骨架，內外掛石膏板或水泥刨花板，中間填充保溫巖棉，并在保溫層外側設防潮層，最外側掛飾面板。

　　相比于其他類型墻板，現場復合墻板的主要優點在于其良好的保溫隔熱性能和防止雨水滲漏功能。此類墻板一般采用外掛于鋼框架結構之外的安裝方法。各項材料的現場安裝保證了墻體，特別是保溫層的連續性，有效避免了冷、熱橋的產生。各層材料現場復合的另一好處是避免了單一板材在安裝中必然面對的通縫問題。復合墻板各層材料交錯安裝，為防止雨水滲透設置了多道屏障，在外飾面板內側與石膏板之間通常還有一道空氣間層，并設有導水槽和通氣孔，令少量進入到飾面板內側的水份能及時排除，避免雨水進一步滲漏并防止墻體內部冷凝水的產生，讓墻體具有一定的“呼吸”功能，能夠進行自我調節。另外，外飾面板與墻體骨架相對獨立，可以自由選擇不同風格與類型的裝飾面材，賦予鋼構高層更豐富的造型與變化。現場復合型外墻板對鋼構高層在使用期內的維修保養也非常有利。由于各層板材相對獨立，出現破損可以及時進行局部更換，而不影響其中居住者的生活。

　　相比于其他幾種墻體，現場復合型外墻板對于墻體材料生產加工的準確性要求較高，現場施工安裝也更復雜。首先，工廠化生產的各單項材料之間的規格、尺寸以及安裝方式要相互匹配;其次，施工精度和技術水平的優劣對最終建造成果有著至關重要的影響;第三，各材料之間的連接安裝需要大量連接構配件，這些配件精確度和調整度的好壞也直接影響最終效果。