1、鋼構高層的安裝工作開始前，需要對構件編號、外形尺寸、螺孔孔距、焊縫質量、摩擦面質量進行認真檢査，發現問題及時矯正。并在構件表面彈出安裝中心準線及標高基線等，作為構件就位校正的依據。

　　2、為了減少高空安裝量，在起重設備能力允許的條件下，需要采用擴大安裝單元或串吊等安裝方法，減少高空作業的起吊次數，提高結構安裝質量。

　　3、安裝荷載必須經過計算，對受力大的部位進行驗算，采用專用吊具，防止構件在吊裝中產生永久變形。

　　4、柱、梁、樓梯等構件的連接板需要附在構件上一起起吊，尺寸較大、重量較重的連接板可以用鉸鏈固定在構件上，使能翻轉過來即可安裝。

　　5、大型構件(如柱和梁等)安裝后需要立即進行校正，經過校正后的柱應用梁固定，立即擰緊永久螺栓，并緊固到構件接觸面密合為止。

　　6、安裝校正過程中加力時，需要采取不損傷構件的措施。

　　7、鋼構高層的柱一般由多節柱組成，每一節柱的定位軸線都需要從地面控制軸線直接引出，避免誤差積累，以保證整根柱的偏差在允許范圍內。

　　8、鋼構高層安裝測量時，需要考慮日照、焊接等溫度變化產生的熱影響對構件的伸縮和彎曲引起的變化，并在測量前通過試驗，提出熱影響參數，在施工組織設計中制定相應措施。

　　9、在樓面安裝壓型鋼板前，在梁上的表面需要放出壓型鋼板位置線，按設計規定的行距、列距順序排放。相鄰兩列壓型鋼板的槽口必須對齊，使組合樓板下層主筋順利通過。

　　10、鋼構件的安裝和混凝土樓板的施工需要相繼進行，兩項作業相距不能超過5層。當超過5層時，需要會同設計和質檢部門共同協商處理。

　　11、鋼構高層安裝時，對樓面上堆放的安裝設備和材料必須加以限制，不能超過結構允許的施工荷載限值。特別在壓型鋼板上不能堆放過重的施工用料。

　　12、鋼構高層在同一單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成并檢驗合格后，才可以開始下一單元安裝。