1、鋼構(gòu)高層的安裝工作開始前，需要對構(gòu)件編號、外形尺寸、螺孔孔距、焊縫質(zhì)量、摩擦面質(zhì)量進行認真檢査，發(fā)現(xiàn)問題及時矯正。并在構(gòu)件表面彈出安裝中心準(zhǔn)線及標(biāo)高基線等，作為構(gòu)件就位校正的依據(jù)。

　　2、為了減少高空安裝量，在起重設(shè)備能力允許的條件下，需要采用擴大安裝單元或串吊等安裝方法，減少高空作業(yè)的起吊次數(shù)，提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。

　　3、安裝荷載必須經(jīng)過計算，對受力大的部位進行驗算，采用專用吊具，防止構(gòu)件在吊裝中產(chǎn)生永久變形。

　　4、柱、梁、樓梯等構(gòu)件的連接板需要附在構(gòu)件上一起起吊，尺寸較大、重量較重的連接板可以用鉸鏈固定在構(gòu)件上，使能翻轉(zhuǎn)過來即可安裝。

　　5、大型構(gòu)件(如柱和梁等)安裝后需要立即進行校正，經(jīng)過校正后的柱應(yīng)用梁固定，立即擰緊永久螺栓，并緊固到構(gòu)件接觸面密合為止。

　　6、安裝校正過程中加力時，需要采取不損傷構(gòu)件的措施。

　　7、鋼構(gòu)高層的柱一般由多節(jié)柱組成，每一節(jié)柱的定位軸線都需要從地面控制軸線直接引出，避免誤差積累，以保證整根柱的偏差在允許范圍內(nèi)。

　　8、鋼構(gòu)高層安裝測量時，需要考慮日照、焊接等溫度變化產(chǎn)生的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，并在測量前通過試驗，提出熱影響參數(shù)，在施工組織設(shè)計中制定相應(yīng)措施。

　　9、在樓面安裝壓型鋼板前，在梁上的表面需要放出壓型鋼板位置線，按設(shè)計規(guī)定的行距、列距順序排放。相鄰兩列壓型鋼板的槽口必須對齊，使組合樓板下層主筋順利通過。

　　10、鋼構(gòu)件的安裝和混凝土樓板的施工需要相繼進行，兩項作業(yè)相距不能超過5層。當(dāng)超過5層時，需要會同設(shè)計和質(zhì)檢部門共同協(xié)商處理。

　　11、鋼構(gòu)高層安裝時，對樓面上堆放的安裝設(shè)備和材料必須加以限制，不能超過結(jié)構(gòu)允許的施工荷載限值。特別在壓型鋼板上不能堆放過重的施工用料。

　　12、鋼構(gòu)高層在同一單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成并檢驗合格后，才可以開始下一單元安裝。