1、鋁、鋁合金或鋅合金熱噴涂工藝與質量要求，需要符合國家現行標準《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T9793、《鋼構腐蝕防護熱噴涂鋅、鋁及其合金涂層選擇與應用導則》GB/T8427、《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求》GB/T13193的規定。

　　2、進場的噴涂金屬材料(鋅粉、鋁粉)、封閉涂料、面層涂料等需要經檢驗合格后才可以使用。

　　3、鋼構件金屬熱噴涂方法可以采用無氣噴涂工藝，也可以采用有氣噴涂或電噴涂工藝。各項熱噴涂施工作業指導書需要對工藝參數(熱源參數、霧化參數、操作參數、基表參數等)、噴涂環境條件及間隔時限等作出規定。

（陜西鋼構）

　　4、首次進行熱噴涂金屬施工時，需要先進行噴涂工藝試驗評定，其內容需要包括涂層厚度、結合強度、耐蝕性能、密度試驗、擴散層檢査與外觀檢査等。

　　5、構件鋼材表面經噴射處理后，其表面不能二次污染，并需要在規定的時間內進行熱噴涂作業。在晴天或濕度不大的環境條件下，間隔時間不能超過8小時，在潮濕或含鹽霧環境條件下，不能超過2小時。當大氣溫度低于5℃、鋼構表面溫度與周圍空氣露點溫度之差低于3℃或者空氣相對濕度高于85%時，需要停止熱噴涂操作。

　　6、金屬熱噴涂采用的壓縮空氣應干燥、潔凈;噴槍與表面宜成一定的傾角，噴槍的移動速度需要均勻，各噴涂層之間的噴涂方向需要相互垂直，交叉覆蓋。一次噴涂厚度宜為25μm—80μm，同一層內各噴涂帶之間需要有1/3的重疊寬度。

　　7、鋼構的現場焊縫兩側，需要預留100毫米寬度用坡口涂料臨時保護，當工地拼裝焊接后，對預留部分需要按相同的技術要求重新進行表面清理和噴涂施工，或以冷鍍鋅、富鋅底涂等進行補涂。

　　8、金屬熱噴涂層表面需要以封閉涂料進行封閉。封閉涂料宜選用滲透性強，抗機械破壞性好并對濕氣不敏感的構造。

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