一、鋼構焊縫出現未熔合的現象現象

　　焊接金屬與母材金屬或焊縫金屬之間未熔化結合在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分為坡口未熔合、層間未熔合和根部未熔合三種。產生原因有：焊接熱輸入(線能量)或火焰能率過小，焊條偏心或操作不當，電弧或火焰偏向坡口一側，使母材或前一道未被熔化，而被熔化金屬覆蓋。或起焊溫度過低，邊部母材未熔合?；蚱驴诨蚯耙坏篮缚p表面銹斑、熔渣未清除或未清理干凈就施焊等。從而造成焊道分離，使接頭承載有效截面削弱，降低接頭機械強度。

（陜西鋼構）

　　二、鋼構焊縫出現未熔合的防治措施

　　1、選用稍大的焊接電流和火焰能率;焊速不能過快，使熱量集中，焊縫金屬間能充分熔化結合。

　　2、操作時要注意焊條或煤炬的角度，運條擺動要適當，不使電弧偏離焊縫中心，并注意坡口兩側的熔化情況。焊接過程中發現焊條偏心，需要調整焊條角度或及時更換焊條。仔細清理坡口及前一焊道上的銹斑、熔渣雜物。

　　3、結構焊縫不允許存在未熔合現象。焊接完成的焊縫，需要用無損探傷檢驗焊縫內、外質量，如發現焊縫內外出現未熔合時，需要確定未熔合的準確位置;如屬于內部隱蔽處未熔合，必須用碳弧氣刨清除，兩端及兩側接頭打磨成U形的緩坡后進行補焊;如果屬于表面及根部未熔合，先用打磨法清理表面后，根據構件結構特點，可從正反面進行補焊。

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