鋼構廠房的質量控制最重要環節是預埋施工質量控制，在預埋澆筑混凝土之前需要檢查標高和縱橫軸線是否符合精度要求，否則很可能導致鋼構廠房在后面構件安裝的時候安裝不上，然后混凝土初凝前需要再次進行檢查測量，確保預埋符合安裝精度要求。

（質量控制）

　　為了確保鋼構廠房的施工進度，在鋼構廠房基礎進行施工的時候就可以開始對所需要的鋼柱，鋼梁、屋面、墻面等材料進行加工。而鋼構廠房的安裝一般都是采取平面拼裝的方法，對于精度的要求比較高，所以構件的精度必須要符合圖紙的要求，所以材料在加工階段就要進行質量檢查，檢查材料的長度、厚度、除銹、焊縫、油漆等是否符合圖紙的要求，發現質量問題要及時處理。對于需要檢測試驗的項目盡早與第三方檢測機構配合，確保所使用的材料符合圖紙和規范規定的質量要求，從而降低了鋼構廠房出現質量問題的可能性。

　　另外，鋼構廠房的構件大部分都是在加工廠車間內部完成，然后通過物流運輸到工地現場，而在運輸過程中有很多的不可控因素，所以為了鋼構件在運輸過程中不被損壞，需要對鋼構件做好充分的保護措施，而且在裝卸的過程中做好保護措施。需要根據吊裝順序來進行擺放，吊裝時不要發生碰撞，以免導致鋼構廠房固件變形。

　　構件安裝一般遵循由下至上的安裝順序，從第一榀框架梁開始流水線施工，而且對施工過程中產生的誤差逐步校正，確保無誤之后才能進行螺栓的終擰，使得誤差降低在實際允許的范圍之內。另外，在施工的過程中工人可能需要進行高空作業，需要注意天氣情況，有強風的時候，必須提前停止作業，而且對可能存在隱患的部分進行加固處理。

　　鋼構廠房維護結構質量控制是不可忽視的重要一環，因為維護系統包括墻面，屋面和水槽等，這些地方如果沒處理好很容易導致鋼構廠房漏水，而漏水問題是鋼構廠房非常嚴重的質量問題，因為進水可能會導致鋼構廠房內部設備受損，屋面嚴重腐蝕生銹，所以對于維護系統的拼接進行重點監管，而且施工之后也要進行細密的檢查，杜絕發生滲漏隱患。

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