一般情況下，鋼構廠房加保護層后是不會銹蝕或銹蝕比較慢的。鋼構的使用壽命高達數百年，而在一些條件下，鋼構卻有著驚人的銹蝕速度，在數年或更短時間內即可造成鋼構廠房的破壞。腐蝕過程一般為：鋼構廠房保護層產生微裂、保護層剝落、有害介質侵入、鋼構銹蝕、鋼構性能降低、結構或構件破壞。其鋼構廠房的防腐處理一般可以從兩個方面考慮：

　　一、根據腐蝕級別采取措施

　　鋼構廠房的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕條件下，鋼構件銹蝕速度較快，必須采取表面隔離性防護。在中等銹蝕條件下，鋼構件有一定的銹蝕，可以采用提高鋼構件自身重量或采用簡單的表面防護。在弱銹蝕條件下，鋼構件銹蝕較慢，但最好還是采取一些措施。無銹蝕條件下，鋼構件銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，可以不采取防護措施。

　　二、關鍵環節處理

　　1、基層處理

　　鋼構廠房的防銹蝕基層處理應合格，必須要符合設計圖紙的具體要求，如采用鍍鋅、氯磺化聚乙烯、醇酸磁漆、環氧富鋅漆等。

　　2、溫度和濕度

　　涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合產品要求，環境溫度應在5℃到38℃，相對濕度不能大于85%，表面結露水時不能涂裝。涂裝后4小時內不能淋雨。

　　3、噴涂鍍層厚度

　　噴涂鍍層厚度應符合設計要求，當天使用的噴涂鍍料當天配置，并不能隨意添加稀釋劑。

　　4、涂層性能

　　應考慮各種有害介質對鋼構廠房的影響，選擇適合工作環境的噴涂鍍層，以保證鋼構廠房的防腐質量。