多層及鋼構高層的主體結構體系主要包括框架體系、框筒體系、框架剪力墻體系、組合筒體系等。由于建筑體量較大，一般先組拼成各類構件，然后再采用吊裝機械相結合綜合吊裝法進行安裝。吊裝前應做好充分的準備工作，吊裝過程中實施跟蹤監控，就位后及時校正與固定等。

　　一、 技術準備

　　1 、認真進行設計交底和圖樣會審工作。業主、設計、施工、構件加工廠、監理等各方要充分溝通，確定鋼構各節點、構件分節細節及工廠制作圖，分節加工的構件要滿足運輸和吊裝要求。

　　2 、編制施工組織設計及分項作業指導書。施工組織設計主要包括工程概況、工程量清單、現場平面布置、主要吊裝機械選型、主要施工機械和吊裝方法、施工技術措施、工程質量標準、專項施工方案、安全及環境保護、主要資源表等。其中，主要平面布置及吊裝機械選型是鋼構吊裝方案設計的重點。分項作業指導書可以細化為作業卡，主要用于作業人員明確相應工序的操作步驟、質量標準、施工工具及檢測內容與檢測標準。

　　3 、各專項施工工藝方案的確定。編制具體的吊裝方案、測量監控方案、焊接及無損檢測方案、高強度螺栓施工方案、塔式起重機裝拆方案、臨時用電用水方案及質量安全環保方案等。

　　4、依據承接工程的具體情況。確定鋼構件進場檢驗的內容與適用標準，以及鋼構安裝檢驗批的劃分、檢驗內容、檢驗標準、檢驗工具及檢測方法等，在遵循國家標準的基礎上，可參照部標或其他權威部門認可的標準，標準明確后即在工程實施中嚴格執行。

　　5、根據結構深化圖樣來驗算鋼構框架安裝時構件的受力情況，科學地預計其可能的變形情況，并通過采取相應合理的技術措施來保證鋼構安裝的順利進行。

　　6 、組織必要的工藝試驗，如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢觀測工藝試驗。尤其要做好新工藝、新材料的工藝試驗，作為指導生產的依據。對于栓釘焊接工藝試驗，需根據栓釘的直徑、長度及焊接類型，作好相應的電流大小、通電時間長短的調試。對于高強度螺栓，要做好高強度螺栓連接副扭矩系數、預拉力和摩擦面抗滑移系數的檢測。

　　7 、鋼構施工計量管理包括按標準進行的計量檢測、按施工組織設計的要求配置相應精度的器具、檢測中按標準進行的方法。測量管理包括控制網的建立和復核，其檢測方法、檢測工具、檢測精度等均要滿足國家標準要求。

　　8、主動與工程所在地的相關部門進行協調，如治安、綠化、環保、交通、電力等。到當地的氣象部門了解以往年份的氣象資料，做好防雨、防寒、防臺風、防高溫等的相關工作。

　　二、構件及材料準備

　　多層及鋼構高層的鋼材，主要采用碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼，其質量標準應分別符合我國現行國家標準《碳素結構鋼》和《低合金高強度結構鋼》的規定。當設計文件采用其他牌號的結構鋼時，應符合相對應的現行國家標準。

　　三、起重設備的選擇與吊裝

　　多層及鋼構高層工程的施工中，鋼構件一般在加工廠制作，然后再運至現場安裝。如此實施工期較短，機械化程度高，但采用的機具設備較多，因此，在施工準備階段，應根據現場施工要求，編制出施工機具設備需用計劃。同時，根據現場施工平面及空間布置、場地情況，確定各機具設備進場日期、安裝日期及臨時堆放場地等，確保在不影響其他單位施工的前提下，保證機具設備按現場安裝施工要求準時到位。

　　由于多層及鋼構高層工程建筑體量較高、較大，所以，吊裝機械多以塔式起重機、履帶式起重機或汽車式起重機為主。

　　其他施工機具：主要包括千斤頂、卷揚機、手拉葫蘆、滑車及滑車組、電焊機、電動扳、熔焊栓釘機、經緯儀等。

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