鋼構(gòu)工程最常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊和氣焊。

（鋼構(gòu)工程的焊接方法）

　　一、電弧焊

　　電弧焊的質(zhì)量比較可靠，是鋼構(gòu)工程最常用的一種焊接方法。電弧焊可分為手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊及二氧化碳氣體保護焊等。

　　手工電弧焊是通電后在涂有焊藥的焊條與焊件間產(chǎn)生電弧，由電弧提供熱源，使焊條熔化，滴落在焊件上被電弧所吹成的小凹槽熔池中，并與焊件熔化部分結(jié)成焊縫。由焊條藥皮形成的熔渣和氣體覆蓋熔池，防止空氣中的氧、 氮等有害氣體與熔化的液體金屬接觸，避免形成脆性易裂的化合物。

　　在自動或半自動埋弧焊中，將光焊條埋在焊劑層下，通電后，由于電弧的作用使焊絲和焊劑熔化。熔化后的焊劑浮在熔化的金屬表面上保護熔化金屬，使之不與外界空氣接觸，有時焊劑還可供給焊縫必要的合金元素，以改善焊縫質(zhì)量。自動焊的焊縫質(zhì)量均勻，塑性好，沖擊韌性高。半自動焊除由人工操作前進外，其余過程與自動焊相同，而焊縫質(zhì)量介于自動焊與手工焊之間。自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑要保證其熔敷金屬的抗拉強度不低于相應(yīng)手工焊焊條的數(shù)值。Q235鋼焊件可采用H08、H08A、H08MnA等焊絲配合高錳、高硅型焊劑;Q345和Q390鋼焊件可采用H08、H08E焊絲配合高錳型焊劑，也可采用H08Mn、H08MnA焊絲配合中錳型焊劑或高錳型焊劑，或采用H10Mn2配合無錳型或低錳型焊劑。

　　二、電阻焊

　　電阻焊利用電流通過焊件接觸點表面產(chǎn)生的熱量來熔化金屬，再通過壓力使其焊合。薄壁型鋼的焊接常采用電阻焊，電阻焊適用于厚度為6毫米至12毫米的板疊。

　　三、氣焊

　　氣焊是利用乙炔在氧氣中燃燒而形成的火焰來熔化焊條形成焊縫，氣焊用于薄鋼板或小型結(jié)構(gòu)中。

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